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用友機械行業解決方案
用友機械行業解決方案
機械行業ERP
 產品概述:

用友U8-ERP為機械行業提供了完整的解決方案。通過建立產銷平衡的計劃體系,可以全面解決銷售訂單準時交貨、料品采購質量價格比、各生產單元協同、齊套裝配準確率等問題;通過建立高效協同的生產管控體系,能夠強化對企業內部生產單元(車間、班組、機臺)的管控力度,實現工序級的生產進度安排、工序級的資源需求計算和料品供應、工序級的料工費耗用歸集、計件工資準確計算等車間管理目標,提高生產現場管理的效率;通過建立全面質量管理體系,可以協助企業完善質量管控機制,并實現質量設計、質量過程監控、質量分析與提高的全過程管理;通過建立全面成本管理體系,能夠很好地落實事前預測、事中控制和事后核算的管理思想,并按經營業務過程發生的順序自動歸集各項費用,進行成本卷積計算,解決多種成本核算問題,還可以通過成本還原清晰了解各成本要素實際構成情況,為分析改進提供科學依據;通過建立財務業務一體化體系,可以確保財務數據與業務數據的一致性,保障了業務數據是財務數據的唯一來源,財務系統直接根據實際業務發生數據制定記賬憑證,保障了財務數據真實反映業務發生。

機械制造業是我國乃至全世界制造業的重要組成部分,是國民經濟的重要支柱。其涉及的范圍最為廣泛,從重型機械制造到基礎零件的生產,無不是這一行業具體展現。正是由于其分布的廣泛性,也造成了這一領域內企業生產管理方式的復雜多樣。機械制造企業本身隨著生產類型、生產批量、生產組織方式的不同,其經營管理的方法也存在差異。

無論產品形態如何,機械制造企業在其產品管理和生產過程管理中,具有諸多相似之處,具體體現在:
·         強調生產過程的標準化管理。體現在圖紙圖號管理、工時定額管理、材料消耗定額管理等。
·         重視產品在材料消耗、零件加工、部件組裝、總裝等全過程的明確關系,通常通過各種形式的物料清單(BOM)來表現。
·         把計劃作為生產組織過程的主線索,貫穿生產活動的始終。手工管理情況下,機械制造企業一般采用三級計劃體系進行生產計劃的管理。
·         制造單位按職能劃分。按職能進行生產分配和設備布局的車間之間生產協調的難度很大,生產調度會成為機械制造企業的普遍現象。
·         注重工裝刀模具的管理。工裝刀模具是機械制造企業最為常用的工具,工裝刀模具能否按時按需提供將對正常生產產生很大影響。
·         關注設備管理。機器設備的正常運轉率關系到企業的產能狀況,必須確保生產設備始終處于最佳運轉狀態。
·         關注金屬材料的下料管理,尤其關注對余料的管理和提高材料利用率。
·         關注成本的準確歸集和核算。特別是與訂單成本、批次成本、作業成本等相關的生產過程管控。
·         質量管理水平提升空間大。

產銷平衡計劃管理模式
產銷平衡計劃包含銷售計劃、生產計劃、材料計劃、材料存貨計劃、資源計劃、產品存貨計劃、采購計劃等。企業圍繞生產制造活動進行計劃和控制,以達成企業在收入、成本、利潤、市場份額等方面的經營目標。

精細生產管理模式
在產銷平衡計劃管理模式的基礎上構建的生產管理模式,能夠將生產計劃細化為車間或班組任務下達到每道工序,并對每道工序的過程進行管理,直至每道工序上工人的計件工資。
  
全面質量管理模式  
體現全局、全員、全過程管理思想的全面質量管理模式,涵蓋了機械制造企業在設計、計劃、制造、料品供應鏈、其他輔助環節等全部經營過程的質量管理,包括質量設計量檢驗、質量統計分析、質量成本核算、質量控制改進等內容。
 
全面成本管理模式
以成本管理的科學性為依據,建立由全員參與、包含經營管理全過程、全面的成本管理體系,并匯集全員智慧,發揮全員主動性,使企業經營管理與各業務環節管控具有降低成本的一致性,謀求在最低成本狀態下,進行生產管理與經營運作。用友ERP機械行業解決方案為機械制造企業提供了最佳業務實踐。這些最佳業務實踐可以幫助機械制造企業從生產計劃、原材料采購、零部件加工和產品總裝、料品出入庫、訂單交貨出廠等過程實現庫存無積壓、生產無缺料、保證有質量、交貨能準時的目標,大大提高企業資金、設備、設施的資源利用率,降低或消滅企業各業務管理環節的無效支出,使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
 
機械行業最佳業務實踐:
·多生產方式支持

  • ·面向訂單選配
  • ·面向訂單設計
  • · 產銷平衡的計劃體系
  • ·設計與生產協同
  • ·精益生產管理
  • ·委外管理
  • ·銷售模擬報價
  • ·全方位質量管理
  • ·全面成本管理
  • ·銷售訂單跟蹤分析
  • ·緊急插單處理
  • · 生產齊料展望分析
  • ·模具管理
  • · 計件工資管理
  • ·快速個性化自助開發
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